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對(duì)于某些中藥有效成份的提取,采用精密精餾技術(shù)較傳統(tǒng)的水蒸汽蒸餾、吸附更為有效，尤其是低含量的水溶性揮發(fā)油成份。我們已應(yīng)用此技術(shù)成功提取出高濃度的柴胡有效成份，而且實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)、在線檢測(cè)等先進(jìn)的生產(chǎn)方式，在中藥界可謂首創(chuàng)。
該裝置由二個(gè)精餾塔組合，每個(gè)精餾塔分為若干段填料塔，內(nèi)裝規(guī)整波紋
填料，也可根據(jù)中藥物性裝θ環(huán)填料。各段塔節(jié)內(nèi)有測(cè)溫點(diǎn)、控溫點(diǎn)/進(jìn)樣口。
（1）原料單元：原料可手工加入到原料槽中，然后由原料泵加入到塔中，可根據(jù)分離物系的需要對(duì)料液加熱控制或氣化。間歇操作時(shí)，可用手動(dòng)閥加入到塔釜內(nèi)。
（2）塔釜單元：塔釜采用內(nèi)、外熱二種方式，內(nèi)熱采用蒸汽加熱盤(pán)管，有加熱快、不過(guò)熱等優(yōu)點(diǎn)，其加熱量及熱盤(pán)管溫度可通過(guò)儀表來(lái)控制，釜外采用蒸汽夾套方式加熱。使釜液位可保持恒定，并由液位傳感器測(cè)定液位，由儀表自控，釜有放液口及取樣口，可以隨時(shí)取樣分析，并不會(huì)對(duì)精餾過(guò)程產(chǎn)生任何影響。
（3）塔身：塔體可有不同進(jìn)料口以改變精、提餾段填料高度及理論板數(shù)，塔頂產(chǎn)品采用列管式換熱器冷凝，冷凝器溫度由電電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制水量來(lái)調(diào)節(jié)，根據(jù)塔頂產(chǎn)品的溫度來(lái)確定冷卻水量，并由紫外檢測(cè)器連續(xù)檢測(cè)回流產(chǎn)物之純度，當(dāng)濃度達(dá)到需要值時(shí)，電動(dòng)閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)讓合格品流入到頂罐分相器中，如不合格則全部流回到塔內(nèi)，繼續(xù)全回流。頂回流采用自動(dòng)控制，塔頂產(chǎn)品流入頂貯槽。
（4）控制系統(tǒng)：該塔可實(shí)現(xiàn)儀表/計(jì)算機(jī)控制無(wú)擾切換，除全部溫度點(diǎn)實(shí)現(xiàn)自采、自控外，塔釜液位、冷卻水系統(tǒng)也實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)采集及控制，塔頂出料采用先進(jìn)的在線檢測(cè)技術(shù)，當(dāng)產(chǎn)品合格時(shí)，裝置會(huì)自動(dòng)采出，當(dāng)產(chǎn)品未達(dá)到要求時(shí)，則加大回流比繼續(xù)精餾使產(chǎn)品達(dá)到要求。
技術(shù)創(chuàng)新：
（1）能同時(shí)提取中藥材中的揮發(fā)性和非揮發(fā)性有效成份；
（2）能最大限度地回收中藥材中的揮發(fā)性成份，特別是水溶性揮發(fā)成份；
（3）能用于定量和最大限度地濃縮揮發(fā)性成份，特別是水溶性揮發(fā)成份；
（4）本技術(shù)是基于紫外的在線檢測(cè)、自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制的間歇連續(xù)二用精餾技術(shù)。
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